0.225kgm Impact Energy Bezprzewodowy cyfrowy młotek odbicia 10n / Mm2

Producent młota cyfrowego odbicia Ht-225ds z wyświetlaczem OLED Część cyfrowa oddzielająca się od korpusu głównego

Wstęp

HT-225DS to innowacja oparta na HT-225D, której część cyfrową (procesor danych) można oddzielić od głównego korpusu na miejscu i łatwo połączyć z mechanicznym młotkiem za pomocą prostego wciśnięcia.Tak więc, gdy młotek mechaniczny zepsuje się podczas testowania, można łatwo wymienić inny młotek mechaniczny i kontynuować pracę.Jego mechaniczny młotek może działać jak normalny analogowy młotek testowy bez części cyfrowej.HT-225DS to wygodniejszy, bardziej oszczędny i bardziej elastyczny.HT-225DS posiada Bluetooth, a dane w pamięci można pobrać do komputera lub mikro drukarki bezprzewodowo przez port Bluetooth lub USB za pomocą kabla.

Kluczowa cecha

Wyświetlacz OLED o wysokim kontraście
Wszystkie ustawienia można wykonać na miejscu
Automatyczne obliczanie wytrzymałości na ściskanie
Automatyczna korekta kierunku uderzenia
Wszystkie dane będą przechowywane w pamięci
Wszystkie dane można przesłać do komputera za pomocą kabla USB lub Bluetooth
Podwójny wyświetlacz dla linijki analogowej i wartości cyfrowej
Cyfrowe/mechaniczne 2 w 1

Specyfikacje

Standardowe opakowanie

Jednostka główna HT-225DS 1

Ściernica 1

Kabel USB 1

Ładowarka USB 1

Płyta CD z oprogramowaniem 1

Instrukcja obsługi 1

Walizka transportowa 1

Konserwacja
W przypadku aparatury do odbicia, gdy wystąpi jedna z poniższych sytuacji, rutynowa konserwacja:
być przeprowadzonym:
Odrzut jest ponad 2000 razy
Bądź sceptyczny co do wartości testowej
Stała wartość współczynnika kowadełka stalowego jest bez zastrzeżeń
Wspólne metody konserwacji powinny spełniać następujące wymagania
Po zdjęciu młotka odrzutowego wyjmij wewnętrzną maszynę i wyjmij pręt odrzutu (wyjmij wewnętrzną sprężynę odbojową) i potrójny zespół (w tym odrzut młotka, sprężynę naciągu odrzutu i podstawę sprężyny naciągowej)

Oczyścić gazem wszystkie elementy i części wewnętrznej maszyny, w szczególności centralny drążek prowadzący, otwór wewnętrzny i powierzchnię uderzeniową młota nawrotnego i drążka nawojowego.
Po oczyszczeniu środkowego drążka prowadzącego należy go przetrzeć cienką warstwą oleju do zegarków, natomiast pozostałych elementów i części nie należy przecierać olejem.
Oczyść wewnętrzną ścianę półki, usuń podziałkę, a siła tarcia wskaźnika kontrolnego powinna wynosić 0,5-0,8 N
Nie można obrócić śruby do ustawiania zera zamocowanej na pokrywie ogonowej;
Własnoręcznie wykonane lub zmieniające się komponenty i części są niedozwolone
Po konserwacji należy przeprowadzić próbę kalibracyjną zgodnie z wymaganiami, a wartość kalibracji powinna wynosić 80±2